Data Acquisition & Engineering Test

Solusi Pengujian Automotive & Mobility

Bandingkan perubahan daya, temperatur, dan respons mekanik pada test bench maupun kondisi operasi kendaraan. Testindo membantu menyiapkan sistem data acquisition (DAQ) DEWETRON, integrasi sensor, dan pengukuran hingga dataset serta laporan untuk peninjauan engineering.

Tujuan pengukuran

Hubungkan respons kendaraan dengan kondisi pengujian

Ketika hasil test bench berbeda dari pengujian di kendaraan, tim engineering perlu membandingkan kondisi operasi yang menyertai perubahan daya, temperatur, dan respons mekanik. Rekaman dari beberapa perangkat perlu memiliki acuan waktu, identitas channel, dan satuan yang selaras agar kejadian pada periode yang sama dapat ditinjau bersama.

Testindo membantu menyiapkan sistem DAQ DEWETRON dengan sensor, modul input, dan OXYGEN untuk mencatat parameter yang diperlukan. Integrasi dapat mencakup vehicle bus, yaitu jaringan komunikasi kendaraan, serta posisi dan video. Test plan menetapkan skenario, kebutuhan analisis, dan acceptance criteria (acceptance criteria hasil pengujian). Dataset dan laporan kemudian digunakan tim engineering untuk meninjau respons kendaraan pada kondisi yang terdokumentasi.

Kebutuhan data

Data untuk membandingkan kejadian dan kondisi operasi

1

Tinjau beberapa parameter pada kejadian yang sama

Perubahan daya dapat ditinjau bersama temperatur, beban, dan data vehicle bus. Rekaman yang tersinkronisasi membantu tim engineering membandingkan kondisi setiap parameter saat kejadian muncul.

2

Bandingkan hasil test bench dan pengujian lapangan

Identitas channel dan satuan yang konsisten memudahkan peninjauan dua pengujian. Rekaman beban, kecepatan, dan kondisi lingkungan memberi konteks ketika tim membandingkan respons yang ditemukan.

3

Tentukan kebutuhan pengukuran lanjutan

Dataset beserta konfigurasi dan catatan kejadian membantu tim menelusuri periode yang perlu diperiksa lebih lanjut. Hasil perhitungan dibahas terhadap tujuan pengujian dan acceptance criteria sebagai bahan penentuan pengukuran berikutnya.

Aplikasi Mobility

Automotive, transportasi rel, dan heavy machinery

Kebutuhan pengujian dapat dimulai dari respons powertrain, perbedaan kondisi antartitik kendaraan rel, atau perubahan beban pada alat berat. Parameter yang direkam mengikuti pertanyaan pengujian, sensor, modul input, dan integrasi yang dipilih.

Kendaraan listrik terhubung ke charging station.

Pengukuran tegangan, arus, dan temperatur membantu meninjau respons sistem listrik kendaraan saat pengisian daya.

Automotive & E-Mobility

Ketika respons powertrain pada test bench berbeda dari driving test, parameter listrik perlu ditinjau bersama temperatur dan kondisi kendaraan. Pengukuran dirancang agar tim dapat membandingkan kedua skenario dengan acuan waktu serta identitas channel yang jelas.

Parameter pengukuran

  • Tegangan, arus, power, dan perhitungan efisiensi.
  • Temperatur, kecepatan, torque, strain, atau acceleration.
  • CAN, posisi, dan video melalui integrasi yang dibutuhkan.

Hasil untuk peninjauan engineering

Data membantu meninjau efisiensi powertrain dan perubahan temperatur pada setiap skenario, sekaligus menelusuri kondisi kendaraan ketika respons mekanik berubah.

Ilustrasi kereta dengan visualisasi sinyal pengukuran.

Sinkronisasi data dari beberapa titik membantu membandingkan respons listrik dan mekanik selama pengujian kendaraan rel.

Transportasi Rel

Ketika noise atau getaran berbeda antartitik kendaraan rel, rekaman perlu menunjukkan kapan kejadian muncul dan kondisi perjalanan saat itu. Pengukuran listrik, temperatur, noise, acceleration, serta strain dapat disusun dari beberapa titik dengan sinkronisasi antarperangkat.

Parameter pengukuran

  • Tegangan, arus, dan parameter power pada titik ukur yang dipilih.
  • Temperatur, noise, acceleration, dan strain.
  • Posisi, vehicle bus, dan video untuk konteks perjalanan.

Hasil untuk peninjauan engineering

Rekaman yang selaras membantu membandingkan respons antartitik dan meninjau kondisi kabin ketika perubahan noise atau acceleration terjadi. Data listrik memberi konteks operasi sistem tenaga pada periode yang sama.

Operator memegang perangkat DAQ di samping excavator.

Pengukuran di dekat komponen membantu menghubungkan beban, tekanan hidraulik, dan getaran dengan kondisi operasi alat berat.

Heavy Machinery

Saat beban kerja alat berat berubah, tekanan hidraulik, temperatur, dan vibration dapat ditinjau pada periode yang sama. Penempatan sensor dan perangkat direncanakan untuk merekam respons komponen selama skenario operasi kendaraan konstruksi, tambang, atau pertanian.

Parameter pengukuran

  • Strain, force/load, dan pressure pada komponen yang ditinjau.
  • Temperatur, acceleration, noise, dan vehicle bus.
  • Parameter listrik pada penggerak listrik atau hybrid.

Hasil untuk peninjauan engineering

Hasil membantu tim meninjau respons komponen pada perubahan beban dan kondisi hidraulik yang tercatat. Data temperatur dan vibration dapat dibandingkan antarperiode untuk menentukan bagian yang memerlukan pengukuran lanjutan.

Alur pekerjaan

Dari test plan hingga dataset dan laporan

Testindo membantu menghubungkan tujuan pengujian dengan konfigurasi perangkat, pelaksanaan pengukuran, serta kebutuhan dataset dan laporan. Tahapan dan pembagian tugas ditetapkan dalam proposal pekerjaan.

  1. 1

    Tujuan dan test plan

    Testindo bersama tim Anda merumuskan pertanyaan pengujian, skenario operasi, parameter, dan acceptance criteria. Hasil tahap ini menjadi test plan dengan titik ukur, durasi, serta kebutuhan analisis yang jelas.

  2. 2

    Sensor dan channel

    Tim meninjau sensor yang tersedia, range pengukuran, signal conditioning untuk menyesuaikan sinyal sensor dengan input DAQ, serta kebutuhan channel dan sampling rate. Rencana konfigurasi mencakup metode sinkronisasi agar perubahan yang ingin ditinjau dapat direkam bersama.

  3. 3

    Pemasangan dan konfigurasi

    Tim membantu menyiapkan mounting, kabel, dan daya pada posisi pemasangan yang direncanakan. Penamaan channel, satuan, serta pengaturan waktu didokumentasikan bersama integrasi vehicle bus atau test bench yang digunakan.

  4. 4

    Verifikasi pembacaan

    Sebelum pengukuran utama, tim memeriksa pembacaan channel, referensi, respons sensor, sinkronisasi, dan pencatatan. Hasil pemeriksaan didokumentasikan agar konfigurasi awal dapat ditelusuri saat rekaman ditinjau.

  5. 5

    Pelaksanaan pengukuran

    Tim membantu pelaksanaan pengukuran berdasarkan test plan sambil mencatat kondisi operasi dan kejadian yang relevan. Kualitas rekaman ditinjau selama pengujian, dan perubahan setup didokumentasikan bersama dataset.

  6. 6

    Analisis dan laporan

    Tim meninjau periode kejadian dan menghitung parameter analisis yang ditetapkan dalam test plan. Dataset dan laporan menghubungkan hasil dengan skenario, konfigurasi, serta acceptance criteria untuk peninjauan engineering.

Teknologi pendukung

Sesuaikan bentuk DAQ dengan channel, ruang, dan cara pengoperasian

PC terintegrasi, display, atau komputer penerima terpisah memengaruhi cara pengoperasian sistem. Perbandingan berikut membantu meninjau kebutuhan modul dan channel, ruang pemasangan, serta daya sebelum konfigurasi penawaran disusun.

Pada layar kecil, geser tabel atau gunakan tombol panah saat tabel difokuskan untuk melihat seluruh kolom.

Perbandingan pilihan sistem DAQ DEWETRON untuk aplikasi Mobility
SistemBentuk dan inputKapan dipertimbangkanKebutuhan konfigurasi
Sistem DAQ DEWETRON DEWE3-M8sDEWE3-M8sDetail produk : DEWE3-M8sMainframe dengan PC terintegrasi dan 8 slot TRION(3).Pengujian di kendaraan dengan kebutuhan beberapa jenis modul dan banyak channel, misalnya untuk menghubungkan pengukuran powertrain dengan respons mekanik.Susunan modul mengikuti jenis sinyal dan jumlah channel. Sensor, current transducer bila diperlukan, suplai DC, dan baterai opsional dibahas bersama durasi pengukuran.
DEWETRON DEWE3-A4 dengan display terintegrasiDEWE3-A4Detail produk : DEWE3-A4All-in-one dengan PC, display multi-touch, dan 4 slot TRION(3).Pengujian lapangan atau di kendaraan ketika operator perlu mengatur pengukuran dan meninjau rekaman melalui display pada perangkat.Pilihan modul dan sensor mengikuti parameter yang direkam. Kebutuhan integrasi, sumber daya, dan battery pack opsional dibahas berdasarkan durasi serta cara perangkat digunakan di lapangan.
Front-end DEWETRON TRIONet3TRIONet3Referensi pabrikan : TRIONet3Front-end dengan 2 slot TRION(3), terhubung melalui USB 3.0 atau Ethernet.Pengukuran dengan komputer penerima terpisah, termasuk susunan beberapa unit ketika titik ukur tersebar.Komputer dan OXYGEN menjadi bagian susunan sistem. Modul input, koneksi USB atau Ethernet, sinkronisasi antarunit, jaringan, dan suplai daya perlu direncanakan bersama.
Mainframe DEWETRON DEWE3-M4DEWE3-M4Detail produk : DEWE3-M4Mainframe ringkas dengan PC, 4 slot TRION(3), dan buffer battery internal opsional.Pengukuran di kendaraan dengan ruang pemasangan terbatas, ketika sistem ringkas dan dukungan untuk gangguan daya singkat menjadi pertimbangan.Modul, sensor, dan mounting mengikuti parameter serta ruang pemasangan. Tentukan opsi buffer battery untuk gangguan daya singkat, lalu susun sumber daya bagi seluruh durasi pengukuran bersama konfigurasi sistem.
Front-end rugged DEWETRON NEX[DAQ]NEX[DAQ]Referensi pabrikan : NEX[DAQ]Front-end rugged dengan 8 analog input dan CAN-FD, melalui USB-C atau Ethernet.Pengukuran dekat objek atau troubleshooting ketika ruang perangkat terbatas dan rekaman diterima melalui komputer.Susunan sistem mencakup komputer dengan OXYGEN, sensor, koneksi data, dan daya. Mode akuisisi serta kebutuhan XR module atau MSI adapter ditinjau berdasarkan jenis input yang digunakan.

OXYGEN measurement software

Dari rekaman pengujian hingga data yang siap ditinjau

OXYGEN digunakan untuk merekam parameter, menampilkan perubahan selama pengujian, dan meninjau kembali periode kejadian. Fungsi analisis serta format ekspor dibahas bersama konfigurasi hardware dan kebutuhan software penerima.

Rekam dan visualisasikan

OXYGEN membantu menampilkan dan merekam channel yang dibutuhkan selama pengujian. Data vehicle bus, posisi, atau video dapat diintegrasikan agar tim dapat meninjau perubahan parameter bersama konteks operasi.

Tinjau kejadian dan bandingkan channel

Tim dapat memilih periode kejadian dan membandingkan perubahan antarchannel. Perhitungan seperti power analysis direncanakan berdasarkan parameter yang direkam, modul hardware, dan fitur software yang digunakan.

Serahkan data untuk peninjauan tim

Dataset diekspor dengan format yang sesuai software penerima, disertai identitas pengujian dan dokumentasi konfigurasi. Kebutuhan format, fitur analisis, opsi integrasi, serta lisensi OXYGEN ditetapkan dalam penawaran.

Dukungan Testindo

Dukungan sesuai kesiapan tim dan perangkat Anda

Anda dapat mendiskusikan supply dan integrasi sistem, dukungan pengukuran, atau analisis rekaman. Proposal menjelaskan pekerjaan Testindo, perangkat yang digunakan, dan kebutuhan akses serta fasilitas pengujian.

Supply & Integrasi

Untuk tim yang menjalankan pengujian sendiri, Testindo membantu pemilihan serta integrasi DAQ, sensor, modul, dan software. Konfigurasi disusun dari test plan, perangkat yang tersedia, dan kondisi pemasangan.

Diskusikan Supply & Integrasi

Pelaksanaan Pengujian

Untuk pekerjaan yang membutuhkan dukungan pelaksanaan, tim Testindo dapat membantu setup, pemeriksaan channel, dan pengukuran di kendaraan, lapangan, atau test bench. Kebutuhan perangkat, akses, dan pembagian tugas dibahas dalam proposal.

Diskusikan Pelaksanaan Pengujian

Analisis & Laporan

Untuk rekaman yang perlu ditinjau lebih lanjut, Testindo membantu analisis dan penyusunan laporan berdasarkan skenario serta parameter pengujian. Kebutuhan dokumentasi konfigurasi dan catatan operasi dibahas agar hasil dapat ditinjau dalam konteks pengukurannya.

Diskusikan Analisis & Laporan

Ruang lingkup

Pekerjaan yang dapat dicakup dalam proposal

  • Peninjauan objek, tujuan pengujian, skenario operasi, dan kebutuhan integrasi bersama tim Anda.
  • Pemilihan serta supply DAQ, sensor, modul input, software, dan aksesori yang tercakup dalam penawaran.
  • Setup pengukuran, penamaan channel, pengaturan waktu, sinkronisasi, dan pemeriksaan kualitas pembacaan.
  • Pelaksanaan pengukuran di kendaraan, lapangan, atau test bench dengan pencatatan kondisi operasi.
  • Analisis rekaman, perhitungan parameter, ekspor data, dan penyusunan laporan dalam lingkup pekerjaan.

Deliverables

Dokumen, dataset, dan hasil analisis yang diserahkan

  • Test plan beserta daftar parameter, titik ukur, channel, satuan, dan konfigurasi pengukuran.
  • Dokumentasi pemasangan, identitas sensor, referensi pembacaan, dan hasil pemeriksaan sebelum pengujian.
  • Dataset dengan identitas pengujian, acuan waktu, kondisi operasi, serta catatan kejadian.
  • Hasil perhitungan dan perbandingan parameter berdasarkan metode analisis yang ditetapkan.
  • Laporan teknis yang menghubungkan hasil dengan skenario pengujian, acceptance criteria, batas interpretasi, dan kebutuhan tindak lanjut.

Persiapan pengukuran

Kebutuhan teknis yang menentukan konfigurasi

1

Kejadian singkat memerlukan perhatian pada sampling rate, sementara range perlu mencakup nilai puncak yang diperkirakan. Keduanya ditinjau dari parameter dan perubahan yang ingin ditangkap.

2

Jenis sinyal dan titik ukur menentukan sensor, signal conditioning, isolasi input, serta modul. Kebutuhan channel dibahas bersama jenis sensor dan kemampuan input yang dipilih.

3

Debu, kelembapan, vibration, dan ruang pemasangan menentukan kebutuhan mounting, kabel, serta penempatan perangkat. Suplai daya, sinkronisasi, dan kapasitas pencatatan direncanakan untuk durasi pengujian.

4

Acceptance kriteria dan kebutuhan analisis menjadi acuan pembahasan hasil. Format dataset, dokumentasi, serta pihak yang meninjau laporan ditetapkan sejak penyusunan test plan.

Informasi untuk penawaran

Ceritakan pengujian Anda, lalu lengkapi rincian yang tersedia

Diskusi awal dapat dimulai dari objek, masalah, dan kondisi pengukuran. Jika sudah tersedia, informasi berikut membantu tim Testindo meninjau konfigurasi dan menyusun lingkup penawaran.

  • Objek, lokasi, masalah yang ingin ditinjau, dan skenario operasi pengujian.
  • Parameter, perkiraan range dan nilai puncak, sensor yang tersedia, serta jumlah titik atau channel.
  • Durasi pengukuran, sampling rate, serta kebutuhan trigger dan sinkronisasi.
  • Kondisi mounting, kabel, ruang perangkat, lingkungan, serta sumber daya.
  • Vehicle bus, posisi, video, sistem test bench, protokol integrasi, dan software penerima data.
  • Kebutuhan analisis, format ekspor, laporan, acceptance criteria, akses lapangan, serta target pelaksanaan.

Diskusikan kebutuhan Anda

Diskusikan kebutuhan pengujian Automotive & Mobility

Ceritakan objek yang akan diuji, masalah yang ingin ditinjau, dan kondisi pengukurannya. Tim Testindo membantu menentukan parameter, sensor, serta konfigurasi DAQ yang dibutuhkan.